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創新發展新成就｜鄭州凱時網站公司SDL工法及樁工
在樁工機械領域中
，複雜地層和樁端入岩地層的鑽進難題由來已久
，這類難題不僅影響著施工效率
，更給施工成本帶來了極大的負擔
，困擾著非常多的施工單位
。尤其是在岩土工程行業
，衝切鑽進在一定地質條件下優於旋切鑽進
、而在另一地質條件下旋切鑽進又優於衝切鑽進
，鑽進深度範圍內往往有多種地層組成
，單一的鑽進方法應對多種複雜地層就顯得困難
；如衝切鑽進遇砂層
、旋切鑽進遇岩石地層等等
。
鄭州凱時網站工程科技有限公司從實踐一線尋求課題出發 ，集產、學 、研與應用一體化創新發展 ，遇到問題 、解決問題 ，迎難而上 ，創新設計出“衝旋動力鑽進施工工法” ，解決了曆史性的行業難題 ，成為我國樁工技術和產品的先進代表 ，其實用性和先進性填補了國內外行業空白 。
衝旋動力鑽進施工工法也叫SDL(衝旋)鑽進施工工法 ，圍繞工法 、產品先後榮獲國家專利授權十餘項及省級工法 ，發明專利從技術工法—樁工鑽機—鑽具—樁型 ，已形成鄭州凱時網站工程科技有限公司自主知識產權專利技術體係 。
該工法的核心技術是動力頭 ，它由兩種動力組成 、以三種模式做功實現SDL工法 ；SDL是中文雙動力（三動力）拚音第一個字母的縮寫 。實現SDL工法的樁工鑽機具備旋切鑽進 、衝擊鑽進和衝旋疊加能鑽進三種做功模式 ；SDL工法是把衝擊功與旋轉扭矩兩種能量通過技術手段 、科學地組合在一起 ，根據工況需要實現一機多能 、聯合做功 。它是基於衝切與旋切兩種工法的創新工法 ，具有旋切鑽進又有衝擊鑽進的共同優勢 ，適用於衝旋動力鑽進施工工法的專用樁工鑽機 、可根據被鑽進地層的需要采用單板液晶屏控製適時改變鑽進模式達到高效率 、低能耗鑽進做功 。
一直以來
，鄭州凱時網站工程科技有限公司堅持以“技術領先
、開發優質產品
、節能高效
、經濟環保
、造福社會”的總體目標
，在每一個項目中
，嚴抓質量
，並將企業級工法“衝旋動力鑽進施工技術”應用到生產實際中
，進一步提煉總結
，積極推進新工法
，有力地保障了施工質量
，提高了效率
，降低了工程成本
。
據了解 ，在孟電天鵝堡一 、二期樁基工程中 ，地質條件複雜 ，設計擠土樁 、直徑400mm 、最大成孔深度19米 ，施工初期采用大扭矩旋切鑽進施工、大麵積區域無法鑽進 ，後采用衝旋動力鑽進施工工法順利完成任務 。
期間在相對易鑽進地層區域進行同條件對比實驗 ，試驗孔間距1.8米 、樁徑400mm 、樁長16米 、采用180KW大扭矩旋切鑽進達到設計深度耗時102min 、耗電260度 ，采用SDL工法衝旋鑽進的專用鑽機功率195KW 、鑽進時間40min 、耗電130度 ；提高功效2.5倍 、鑽具磨損僅為旋切鑽進的1/4 ，降低人工 、鑽具 、能耗等成本投入50%以上 。
此外 ，寶豐皮裝安置區項目 ，有5棟樓CFG樁鑽深範圍內有灰質膠結成岩夾黏土地層 、經土工試驗膠結層最大強度高達42Mpa ，最大厚度達8米 。設計CFG樁直徑400mm 、樁長13米 ，受外部環境和地質條件限製大扭矩旋切鑽進 、衝擊鑽鑽進和潛孔錘鑽進造價高 、效率低 、選用SDL工法及專用鑽機施工成孔時間40—90min ，解決了因地質條件造成的施工難題 ，節約了工期和經濟指標 。
寶豐縣皮莊項目膠結成岩地層及成孔效果
該工法投入市場至今 ，已在全國多個施工項目得到成功應用 ，解決了多項施工難題 。實踐證明 ，衝旋鑽進施工工法（SDL工法）施工利於環保 、尤其是在複雜地層施工可提高功效數倍於現有技術 ，為國家節約能源消耗 、提高經濟效益 。工法技術及產品的推廣與應用 ，將促進我國樁工技術與機械製造的高標準快速發展 、為製造業贏得市場增加利潤空間和市場競爭力 。與此同時 ，該工法應用於VDS灌注樁可大幅提高承載力 、大量節約混凝土 ，實現低成本 、高收益 、綠色環保 、為人類社會做貢獻 。
現場施工人員表示 ，衝旋鑽進施工工法是現有技術旋切鑽進與衝擊鑽進兩種工法的優勢組合 ，科學巧妙地解決了樁工機械在複雜地層和樁端入岩地層的鑽進難題 ，可大幅提高施工效率 ，對推動樁工行業新發展意義重大 。隨著時間和業績積累 ，該工法將在樁基礎施工行業更加廣泛的推廣應用 。
專家則認為 ，近年來 ，鄭州凱時網站工程科技有限公司在多個樁基礎工程應用的“SDL(衝旋)鑽進施工工法”解決了多項施工技術難題 ，適用性和可操作性強 ，關鍵技術有創新 ，填補國內樁工機械新產品開發緩慢空白 ，達到國際領先技術水平 。尤其是在膠結地層 、建築垃圾和碎石堆填地層所發揮的節能 、高效 、環保及經濟指標是傳統技術無法比擬的 ，它取得了豐碩經濟效益 ，並贏得了業主及監理單位的一致好評 ！
鄭州凱時網站工程科技有限公司從實踐一線尋求課題出發 ，集產、學 、研與應用一體化創新發展 ，遇到問題 、解決問題 ，迎難而上 ，創新設計出“衝旋動力鑽進施工工法” ，解決了曆史性的行業難題 ，成為我國樁工技術和產品的先進代表 ，其實用性和先進性填補了國內外行業空白 。
衝旋動力鑽進施工工法也叫SDL(衝旋)鑽進施工工法 ，圍繞工法 、產品先後榮獲國家專利授權十餘項及省級工法 ，發明專利從技術工法—樁工鑽機—鑽具—樁型 ，已形成鄭州凱時網站工程科技有限公司自主知識產權專利技術體係 。
該工法的核心技術是動力頭 ，它由兩種動力組成 、以三種模式做功實現SDL工法 ；SDL是中文雙動力（三動力）拚音第一個字母的縮寫 。實現SDL工法的樁工鑽機具備旋切鑽進 、衝擊鑽進和衝旋疊加能鑽進三種做功模式 ；SDL工法是把衝擊功與旋轉扭矩兩種能量通過技術手段 、科學地組合在一起 ，根據工況需要實現一機多能 、聯合做功 。它是基於衝切與旋切兩種工法的創新工法 ，具有旋切鑽進又有衝擊鑽進的共同優勢 ，適用於衝旋動力鑽進施工工法的專用樁工鑽機 、可根據被鑽進地層的需要采用單板液晶屏控製適時改變鑽進模式達到高效率 、低能耗鑽進做功 。
提高效率降低成本 應用實力強
據了解 ，在孟電天鵝堡一 、二期樁基工程中 ，地質條件複雜 ，設計擠土樁 、直徑400mm 、最大成孔深度19米 ，施工初期采用大扭矩旋切鑽進施工、大麵積區域無法鑽進 ，後采用衝旋動力鑽進施工工法順利完成任務 。
期間在相對易鑽進地層區域進行同條件對比實驗 ，試驗孔間距1.8米 、樁徑400mm 、樁長16米 、采用180KW大扭矩旋切鑽進達到設計深度耗時102min 、耗電260度 ，采用SDL工法衝旋鑽進的專用鑽機功率195KW 、鑽進時間40min 、耗電130度 ；提高功效2.5倍 、鑽具磨損僅為旋切鑽進的1/4 ，降低人工 、鑽具 、能耗等成本投入50%以上 。
此外 ，寶豐皮裝安置區項目 ，有5棟樓CFG樁鑽深範圍內有灰質膠結成岩夾黏土地層 、經土工試驗膠結層最大強度高達42Mpa ，最大厚度達8米 。設計CFG樁直徑400mm 、樁長13米 ，受外部環境和地質條件限製大扭矩旋切鑽進 、衝擊鑽鑽進和潛孔錘鑽進造價高 、效率低 、選用SDL工法及專用鑽機施工成孔時間40—90min ，解決了因地質條件造成的施工難題 ，節約了工期和經濟指標 。
寶豐縣皮莊項目膠結成岩地層及成孔效果
經濟效益社會效益雙高 應用前景廣
該工法投入市場至今 ，已在全國多個施工項目得到成功應用 ，解決了多項施工難題 。實踐證明 ，衝旋鑽進施工工法（SDL工法）施工利於環保 、尤其是在複雜地層施工可提高功效數倍於現有技術 ，為國家節約能源消耗 、提高經濟效益 。工法技術及產品的推廣與應用 ，將促進我國樁工技術與機械製造的高標準快速發展 、為製造業贏得市場增加利潤空間和市場競爭力 。與此同時 ，該工法應用於VDS灌注樁可大幅提高承載力 、大量節約混凝土 ，實現低成本 、高收益 、綠色環保 、為人類社會做貢獻 。
現場施工人員表示 ，衝旋鑽進施工工法是現有技術旋切鑽進與衝擊鑽進兩種工法的優勢組合 ，科學巧妙地解決了樁工機械在複雜地層和樁端入岩地層的鑽進難題 ，可大幅提高施工效率 ，對推動樁工行業新發展意義重大 。隨著時間和業績積累 ，該工法將在樁基礎施工行業更加廣泛的推廣應用 。
專家則認為 ，近年來 ，鄭州凱時網站工程科技有限公司在多個樁基礎工程應用的“SDL(衝旋)鑽進施工工法”解決了多項施工技術難題 ，適用性和可操作性強 ，關鍵技術有創新 ，填補國內樁工機械新產品開發緩慢空白 ，達到國際領先技術水平 。尤其是在膠結地層 、建築垃圾和碎石堆填地層所發揮的節能 、高效 、環保及經濟指標是傳統技術無法比擬的 ，它取得了豐碩經濟效益 ，並贏得了業主及監理單位的一致好評 ！
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